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陶粒為什么按立方賣？

    了解陶粒的人都知道，陶粒一般是按體積為計(jì)量單位，也就是立方米。然而也有一部分人習(xí)慣性以重量去計(jì)量陶粒，但是在采購陶粒的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生許多不必要的麻煩。那么為什么大多數(shù)的陶粒廠都要用體積計(jì)量而不是用重量計(jì)量呢？

陶粒的輕質(zhì)性就是首要原因，陶粒質(zhì)量輕、堆積密度較小，而且陶粒規(guī)格材質(zhì)不同，其質(zhì)量也就不同，所以如果用重量作為陶粒的計(jì)量單位的話，是無法準(zhǔn)確的定價(jià)。陶粒規(guī)格越小，密度越大，相同重量的情況下越小的陶粒堆積起來體積越小，不僅如此，頁巖陶粒的質(zhì)量也比黏土陶粒大，如果以重量為單位的話，兩種陶粒的價(jià)格會(huì)相差很多。

陶粒的吸水性會(huì)使得陶粒的重量變化較大，一般陶粒吸水率在10%左右，如果在戶外堆放或者運(yùn)輸途中遇上下雨，陶粒會(huì)充分吸水從而大幅度增加重量，所以用重量作為陶粒的計(jì)量單位是無法的進(jìn)行計(jì)算的。

而陶粒大多數(shù)是作為建筑材料來使用的，無論是回填、墊層還是屋面鋪設(shè)，用于填充時(shí)都是優(yōu)先考慮施工的面積和體積而不是填充材料的重量，所以一般陶粒以體積作為計(jì)量單位可以很好的核算工程所需的數(shù)量，而用重量進(jìn)行計(jì)量時(shí)就無法的進(jìn)行計(jì)算了，這樣很容易計(jì)算錯(cuò)誤而過多或過少的采購。

總結(jié)：1.陶粒種類不同，大小不一，重量都是不同

          2.天氣情況，在運(yùn)送當(dāng)中，遇到下雨，陶粒吸濕性，加重陶粒重量，無法準(zhǔn)確的報(bào)出價(jià)格

          3.在使用當(dāng)中，優(yōu)先考慮的是施工面積，體積，而不是重量。

          4.不同地區(qū)的原料，輔料，燃燒原料，窯內(nèi)溫度，燒制時(shí)間，人工經(jīng)驗(yàn)等等會(huì)導(dǎo)致陶粒容重的不同，批次生產(chǎn)的貨物，不存在達(dá)到一個(gè)非常且長期的固定標(biāo)準(zhǔn)。

          5.當(dāng)然陶粒也并不是非要以體積作為計(jì)量單位，如果有特殊需要，也可以換算成重量作為陶粒的計(jì)量單位.  正格陶粒建材廠家也會(huì)根據(jù)客戶的需要所滿足。

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視頻作者：濟(jì)南聚信新型建材有限公司

蒸壓陶?；炷凛p質(zhì)隔墻板,包括輕質(zhì)隔墻板本體,輕質(zhì)隔墻板本體的一側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)限位件,另一側(cè)壁上設(shè)有與限位件相匹配的若干個(gè)卡接件,限位件與卡接件卡接,每個(gè)限位件包括設(shè)置于輕質(zhì)隔墻板本體側(cè)壁內(nèi)的凹槽,矩形限位槽,導(dǎo)液槽,兩個(gè)矩形限位槽之間設(shè)有導(dǎo)液槽,卡接件包括固定連接于輕質(zhì)隔墻板本體外側(cè)壁上的U型固定塊,U型固定塊與輕質(zhì)隔墻板本體接觸一側(cè)設(shè)有注漿槽,注漿槽一端與通槽連通,注漿槽另一端與U型固定塊外部連通,限位件與卡接件卡接時(shí),注漿槽一端與導(dǎo)液槽相連通,本結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有的輕質(zhì)隔墻板僅通過兩側(cè)面的榫頭和榫槽進(jìn)行連接容易導(dǎo)致輕質(zhì)隔墻板之間產(chǎn)生松動(dòng),影響整個(gè)隔墻板的使用的問題.

陶粒墻板設(shè)備操作簡便、動(dòng)作可靠、裝備技術(shù)成熟工藝穩(wěn)定性好，大大消除了工人操作過程中的隨機(jī)性采用的攪拌工藝及成型工藝，可降低輕骨料混凝土的水灰比，提高墻板強(qiáng)度性能，降低墻板收縮值成組立模法生產(chǎn)，震動(dòng)落料成型，采用機(jī)組流水工藝，墻板平整度好、尺寸準(zhǔn)確度高結(jié)構(gòu)剛度大，成型精度高、厚度準(zhǔn)確 。

1、 自動(dòng)化控制、動(dòng)作可靠、裝備技術(shù)成熟

2、 可與多種材料進(jìn)行復(fù)合，滿足多種需要

3、 主題成型部分自動(dòng)開合、自動(dòng)調(diào)長、自動(dòng)控穩(wěn)加熱、抽芯機(jī)行走、自動(dòng)定位、芯管差動(dòng)抽拔、搖擺震動(dòng)、整體聯(lián)動(dòng)和分組動(dòng)作控制、自動(dòng)壓合搓抹成型等多項(xiàng)創(chuàng)新型技術(shù)

4、 實(shí)現(xiàn)機(jī)械化制造非圓形孔洞和雙排孔洞以及差填式復(fù)合墻板的功能

5、 通過改變截面孔洞形式提高墻板空心率(空心率50%-68%)，并使板的性能指標(biāo)優(yōu)于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)

6、 工藝穩(wěn)定性好，大大消除了工人操作過程中的隨機(jī)性

7、 成組立模法生產(chǎn)，震動(dòng)落料成型，采用機(jī)組流水工藝，墻板平整度好、尺寸準(zhǔn)確度高

8、 采用采用的攪拌工藝及成型工藝，提高墻板強(qiáng)度性能，降低墻板收縮值

9、 結(jié)構(gòu)剛度大，成型精度高、厚度準(zhǔn)確、平整度好

10、自動(dòng)溫控，自身電加熱或自身蒸氣加熱，特殊養(yǎng)護(hù)裝置(可選)自養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)脫模周期短，提升產(chǎn)能，不需另建養(yǎng)護(hù)窯，成本低，

11、工藝先進(jìn)，先注料，后穿管;可降低水灰比，提高強(qiáng)度;無需另增外加劑;降低成本，減少動(dòng)，避免離析及非勻質(zhì)性，成品率高。