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輕質(zhì)隔墻板

工程用砂選用中砂，導(dǎo)致砂的過篩粒徑過細(xì)，含泥量過高，粒徑級配不合理造成開裂。

板沒有完成對外保溫養(yǎng)護(hù)期的要求，上墻后產(chǎn)生較大的后收縮，引起面層的開裂。板粘貼時(shí)局部通縫或在窗口四角沒有套割引起開裂。

玻璃纖維網(wǎng)格布的平米克重過低、延伸率過大、網(wǎng)格布的網(wǎng)孔尺寸過大或過小、網(wǎng)格布的耐堿涂敷層的涂敷量不足，耐堿強(qiáng)度保留率過低，網(wǎng)格布的埋設(shè)位置不當(dāng)。網(wǎng)格布間斷開無搭接或搭接尺寸不符合要求引起開裂。

窗口周邊、四角及墻體轉(zhuǎn)折處等易產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位，未設(shè)增強(qiáng)網(wǎng)格布以分散其應(yīng)力。抹底層膠漿時(shí)，直接把網(wǎng)格布鋪設(shè)于墻面上，膠漿與網(wǎng)格布不能很好的復(fù)合，網(wǎng)格布起不到約束和分散應(yīng)力的作用而引起開裂。

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視頻作者：濟(jì)南聚信新型建材有限公司

輕質(zhì)隔墻板施工定要提早一個(gè)月以上的時(shí)刻對墻板廠家進(jìn)行調(diào)查、斷定，提早對廠家作有關(guān)的技能需求。收集廠家的各種資料了解清楚，提早將外用的施工電梯裝置結(jié)束并檢驗(yàn)工作。挑選好各種輕質(zhì)墻板、配套的安裝配件等。板材應(yīng)該側(cè)立轉(zhuǎn)移，禁止平抬。預(yù)備的東西有撬棍、小鐵錘、托板、靠尺、木楔、黑線盒、腳手架等。根據(jù)設(shè)計(jì)好的圖紙，將墻面及頂面彈出輕質(zhì)墻板的方位線，以及門窗的方位固定好，還要將輕質(zhì)墻板的方位地上清洗潔凈整齊，將的粘結(jié)劑準(zhǔn)備好待用。

   輕質(zhì)墻板安裝起來很方便，施工全程干作業(yè)操作，不僅安裝速度快，而且可以減少建筑垃圾。是現(xiàn)在新型的墻體材料，所以在施工配置方面可能會(huì)有一些咱們遺漏的地方所以今天小編就像大家講一下施工前的準(zhǔn)備工作，是咱們有必要做的事。

工程設(shè)計(jì)單位或建筑承包商應(yīng)提前向隔墻條板安裝企業(yè)提供施工圖中的墻體平面布置圖和隔墻相關(guān)技術(shù)指標(biāo)，包括以下內(nèi)容:

1、說明選用隔墻條板的種類和軸線分布，墻體的厚度要求、門窗分布位置和洞口尺寸，管線分布位置和開槽尺寸;

2、明確條板隔墻的使用功能要求，有無防水、吊掛重物要求及應(yīng)采取的措施等;

3、規(guī)定條板隔墻的防火、隔聲指標(biāo)等;

4、明確條板隔墻的抗沖擊、抗震功能要求。

為確保工程質(zhì)量，要求工程設(shè)計(jì)單位應(yīng)對條板墻體建筑功能、使用功能提出基本指標(biāo)要求，使隔墻性能達(dá)到佳指標(biāo)。

分隔建筑物內(nèi)部空間的墻。隔墻不承重，一般要求輕、薄，有良好的隔聲性能。對于不同功能房間的隔墻有不同的要求，如廚房的隔墻應(yīng)具有耐火性能;盥洗室的隔墻應(yīng)具有防潮能力。

新型墻板市場，不斷涌入的用戶足以證明了輕質(zhì)墻板市場的火熱程度。對于中國市場，大家更是拭目以待。 積極前瞻的政策支持，巨大的潛力，豐富的資源和勞動(dòng)人才資源，充足的民間資本，以及技術(shù)進(jìn)步帶來的結(jié)構(gòu)性產(chǎn)業(yè)機(jī)會(huì)，將為中國的輕質(zhì)墻板產(chǎn)業(yè)帶來巨大的商機(jī)。

全自動(dòng)輕質(zhì)隔墻板立式生產(chǎn)線，是我公司根據(jù)客戶現(xiàn)場要求、借鑒先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、結(jié)合高等院校和科研機(jī)構(gòu)、獨(dú)立設(shè)計(jì)的符合建設(shè)部《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線自動(dòng)化設(shè)備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格符合國家推薦系列。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲料系統(tǒng)、自動(dòng)上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機(jī)、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng);產(chǎn)品一次輥壓成型，可以生產(chǎn)夾芯復(fù)合板。攪拌站多可以匹配4條機(jī)生產(chǎn)線，一條板機(jī)生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)班產(chǎn)量500㎡成品，自動(dòng)控制生產(chǎn)流程，每條生產(chǎn)線所需人工7-8人，采用集中攪拌多條線時(shí)，可節(jié)約用人1/3，極大地提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)工期。